RFC-B系列工业废水处理机

一、产品概述RFC-B系列乳化液含油废水处理机,是在JS型和RFC-I型的废水处理机的基础上采用国内外先进技术研制开发成功的***产品,通过有关单位现场使用及环保部门的测试和评审鉴定,该系列产品的各项技术指标均达到国家先进水平。二、适用范围该系列产品主要适用于处理各类含油废水,包括机械加工和压延加工的乳化含油废水、铁路部门的机车和油罐车的清洗含油废水、动力部门的压缩机排放废水、油库污水等各个行业。三、产品特点我公司生产的PFC-B系列工业废水处理机是吸收引进机械工业部第十设计研究院的设计,经我公司技术人员结合工程实践不断升级改造的产品,其具有如下显著特点:A、技术性能可靠,针对性强,是处理乳化含油废水的专用设备。B、集成混凝反应、加压溶气气浮、多介质过滤和活性炭吸附等组合工艺;工艺先进,结构紧凑,能耗低,自动化程度高。C、利用空间大气自动跟踪加压气浮新技术和自动加药新工艺,克服了传统工艺空压机难操作现象,也避免了其二次噪音污染,大大提高了气浮效果,降低了处理成本。D、具有预曝气、脱色、降低COD等作用,出水和浮渣都含有一定量的氧,有利于高浓度废水的后续处理或再用。E、生成的浮渣瞬时分离,隔离排出,水体扰动非常小;浮渣含水率低,简化了污泥处置,节省了费用。F、溶气发生器设计独特,体积小巧,安全可靠,溶气效率高。G、投药量小,运行成本低。H、混凝反应效果良好,对乳化油处理效果独特,各领域应用广泛。1.废水池  2.真空罐  3.加药射流器  4.污水泵 5.污水流量计 6.控制阀7.加药流量汁 8.加药流量计9.药液箱  10.搅拌机  11.反应池  12.溶气释放器 13.气浮分离池  14.刮渣机  15.清水箱 16.一级处理排放口17.气体流量计  18.进气射流器   19.溶气泵 20.溶气水流量计 21.溶气塔22.反冲水泵 23.过滤泵  24.反冲洗水排放口  25.过滤塔  26.二级处理排放口  27.1号吸咐塔   28.2号吸咐塔  29.***处理排放口四 处理效果   Ø 含油废水中的油含量可降***5mg/L以下;  Ø 悬浮物(SS)去除率可达到99%;          Ø COD去除率98%;                      Ø 处理后水质外观无色透明,可合理回用;  

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TF-B涂装废水处理设备

产品概述    TF-B系列涂装废水处理设备,是我公司积多年来的实践治理经验,并参考国内外有关先进技术,在相关科研人员及我公司技术人员的共同努力下,研制开发出的一种具有、针对性很强的水处理设备。该系列产品可根据水质的变化或不同,进行组合或增减。经部份单位使用及环保部门检测,各项指标均达到国家排放标准。适用范围    该系列产品适用于船舶、汽车、拖拉机,机械加工制造等行业涂装生产线所产生的涂装废水、喷漆废水的处理。产品特点    A、本产品为多级组合式整套设备。设计合理,结构紧凑,操作方便。    B、根据用户具体的水质成份,可对产品进行选型组合;并保证使其处理后的水质达到国家排放标准。    C、设备可首先把污水中的表面活性剂分离出来并回收复用,减轻后续处理负荷。    D、污水进入主机后,药剂的投加则为自动定比例跟踪投加,保证出水水质的稳定性。    E、采用空间大气通过高速射流直接与水混合而制造溶气水的新技术,从而保证了主机的处理效果,同时也减轻了进行深度处理的负荷。    F、生物接触氧化搭具有吸咐作用又有生物作用的双重优点,长期不用更换吸附填料。处理效果    有效去除回收清洗废水中的表面活性剂;    悬浮物(SS)去除率可达到99%;    COD、BOD等均可得到有效去除;    处理后出水可回用于洗车冲厕等;    达到GB8978-1996-级或二级排放标准。【设备工艺流程简图】污水池  2.液下泵  3.表面活性剂去除装置 4.真空引水罐 5.加药射流混合器  6.污水泵 7.污水流量计  8.9.加药流量计  10.11.药液箱 12.13.搅拌器 14.反应池  15.释放器  16.气浮 17.刮渣机 18.溶气塔19.清水箱  20.浮球液位 21.溶气泵 22.进气射流器 23.溶气水流量计 24.过滤泵 25.过滤塔 26.27.活性炭生物氧化装置

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SBR-B系列污水处理设备

一、产品概述近年来SBR工艺在我国迅速兴起,且已开始在大、中型城市污水处理厂和工业废水处理厂中广泛使用。我公司会同科研所共同研制开发的SRB-B系列污水处理设备以其良好的有机质去除,良好的脱氮除磷效果在污水处理领域获得广泛推广和应用,成为一种成功推向市场的活性污泥法污水处理设备,并得到了用户和环保部门的一致好评。二、适用范围生活污水、城市污水、食品加工污水、屠宰污水和酿造污水的处理。印染、纺织、石油化工、制药、皮革等有机废水的处理。废水的脱氮除磷处理。三、工作原理SBR工艺是具有调节、初沉、生物降解和终沉排水等功能于一体的污水生化处理工艺。主要由5个工序组成(进水期、反应期、沉淀期、排水期、闲置期),从污水流入开始待机时间结束算作一个周期。5个工序均在同一反应器内实施。这种操作周期周而复始反复进行,达到不断进行污水处理的目的。四、产品特点不易产生污泥膨胀。特别是在污水进入生化处理装置期间,维持在厌气状态下,使得SVI(污泥指数)降低,而且还能节减曝气的动力费用。不需设置二沉池和污泥回流系统。处理构筑物的构成简单,设备费、运转管理费也较连续式为小。可有效去除氮,在SBR反应池中的活性污泥交替处于厌氧、缺氧和好氧的状态,因此经适当改变运行条件,就可达到脱氧、除磷的目的。耐冲击负荷强,氧的转移率高。SBR反应严格按时间推流的,因而在运行过程中存在着较高的有机物浓度梯度,其微生物RNA的含量比连续活性污泥系统中的微生物高3-4倍。故能处理高浓度或有害的废水,操作得当,可得出比连续式好的处理水质。进水管    2.空气管   3.消音器      4.电动阀 5.排水软管  6.滗水槽   7.滗水器电机  8.溢流管 9.出水管    10.排泥放空管     11.SBR-II曝气机

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MBR-Z系列智能一体化膜生物反应器

一、MBR技术说明由于世界水资源的大量消耗和淡水资源的日益短缺,各国都在积极寻找更为先进的废水再生与回用技术,以解决日益严重的全球水危机;MBR技术因此应运而生。膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)是利用现代超微滤膜技术与传统的活性污泥法,创造出的一种全新的废水处理技术。膜生物反应器以超微滤膜单元取代传统的二沉池,所有悬浮物和胶体都被膜分离截留,污泥的沉降性不会影响到出水水质,彻底的实现了泥水的完全分离。膜单元的出现,增加了曝气池中活性污泥的浓度,提高了生物降解的速度,降低了F/M比值,并且有效的减少了剩余污泥的产生量。膜生物反应器出水的COD等污染物数值要比传统的活性污泥法大为降低,污染物综合去除率可达90%以上,且出水的浊度通常小于1NTU。由于出水水质优良,通过MBR处理后的污水,可以直接回用至洗车、绿化灌溉、厕所冲洗、景观娱乐用水、环卫用水、工业冷却水等领域,极大的节约了水资源;MBR出水经过进一步的深度处理,亦可应用于生活用水、生产用水,有效的实现污水的资源化。二、产品概述MBR-Z系列智能一体化膜生物反应器是我公司根据MBR技术开发的新一代产品,该产品是将膜分离技术与生物处理技术、智能化控制技术有机结合起来的一体化成套水处理设备。本产品克服了传统污水处理工艺的流程冗长、占地面积大、操作管理复杂等缺点,具有结构紧凑、外观美观、稳定可靠和占地面积小、运行费用低、自动化程度高、维护操作方便等优点;特别是出水水质好,优于中水水质标准。三、适用范围本产品适合用于中小型规模的污废水处理和回用,即可应用于工矿企业,又适用于各种民用建筑,具体体现在:【工矿企业】食品污水处理;制药、制糖、酒精、皮革、造纸、印染等高浓度有机废水的处理。这类废水用常规的处理方法处理出水难以达到排放标准的要求,而MBR-Z以其技术上的优势,完全可以对其进行有效处理,出水甚至可以达到回用标准;畜牧屠宰业污水处理;各类企业的原有污水处理站的达标改造、水量增容、回用改造等。【民用建筑】办公大楼、住宅小区、医院、宾馆、学校、体育场馆等各类民用建筑的污水处理或中水回用系统;无排水管网系统的地区,如旅游风景区、度假区、别墅、饭店、小居民点、车站、收费站、临时工地等的生活污水处理;洗车场、洗衣房的回用水处理等。四、产品特点将膜分离技术与生物处理技术、智能化控制技术有机结合起来,设备结构紧凑、外观美观、稳定可靠;占地面积小、运行费用低、自动化程度高、维护操作方便;出水水质好,优于中水水质标准,可有效的实现污水的资源化。MBR膜组件利用国际先进的超高水通量过滤技术,过滤精度达到0.1-0.5um,水通量高,产出水质量稳定,出水水质浊度通常小于1NTU;同时更大限度的实现膜孔径的均一;采用的高强度制膜工艺,膜丝材料具有弹性,柔韧性好,可以经受长期连续的高速水流与气泡流冲击,MBR膜可以耐受已知的几乎所有化学药剂,实现复杂水质的过滤;可以使用高浓度强氧化剂进行化学清洗。膜组件接口简捷,方便安装;可完全替代同型式膜组件(不用更换机架)。

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DSW-A系列地埋式一体化污水处理设备

一、产品概述DSW-A系列设备的设计主要是对生活污水和与之类似的工业有机污水处理,其主要处理手段是采用目前较为先进成熟的生化处理技术——生物接触氧化法,水质参数按一般生活污水水质设计计算,按BOD5平均200mg/l,出水BOD5按20mg/l设计。共有七部分组成:(1)初沉池(2)生物接触氧化池(3)二沉池(4)消毒池、消毒装置(5)污泥池(6)风机水泵等配套(7)电控系统。二、适用范围该设备适用于住宅区、宾馆、学校、矿山、工厂等的餐饮洗浴生活污水;医院、疗养院等生活有机污水;与之类似的工业有机污水处理。三、产品特点A、可埋入地表以下,对周围环境无影响;B、污泥产生量极少,定期抽排即可;C、全自动控制,无需专人管理;D、操作简单,维修方便;E、工艺成熟先进,运行效果稳定可靠;F、设备使用寿命长;G、可与其他设备自由组合,独特设计,适用于多种场合。四、DSW—A设备工艺流程简图1.调节池(不在设备内)2.潜污泵(二台一备一用)3.初沉池4.三级接触氧化池5.二沉池6.消毒池7.消毒装置8.污泥池9.风机房10.风机(二台交替运行)注:DSW-A(0.5-5)设备不设初沉池,污水直接进入接触氧化池;接触氧化池为二级,二沉池的污泥自流至污泥池。污泥采用厌氧消化。五、DSW-A设备结构与特点DSW-A设备因为埋地设置,维护与保养较为困难,因此在设计中该设备就考虑了它的免维护性,整个设备结构合理可靠,同时也考虑到即使发生一些故障,也可通过设备的各检查孔进入设备内。DSW-A设备所有设施均设置在若干个箱体内,箱体采用A3钢板制作,钢板厚度8mm,各箱体用无缝钢管联接,设备内外均采用化工部推广产品氯磺化聚乙烯防腐涂料,设备一般涂刷该涂料8道:2道底漆6道面漆,防腐寿命一般可达10年以上。整套DSW-A设备设计维护保养周期为10年。六、DSW-A设备处理量与进出水BOD关系表进水BOD5(mg/l)200300400200300400500300400500出水BOD5(mg/l)20202030303030606060处理水量   (m3/h)A-0.50.50.40.330.50.40.380.30.50.430.38A-110.80.6510.90.750.610.850.75A-332.41.9532.72.250.832.550.25A-5543.2554.53.75354.253.75A-101086.51097.56108.57.5A-2020161320181512201715A-30302419.5302722.5183025.522.5七、DSW-A设备全自动微机控制柜 1.手动及检查电路2.自动控制电路具体使用说明如下:每台设备配置两台水泵、两台风机及相应控制阀门;水泵为一备一用,交替运行;工作液位自动启动,低液位自锁,警戒水位二台同时启动,两台水泵可联动、分动;风机为一备一用,交替运行,两台风机可联动、分动;设备长期停运,为保证生物膜的正常生长风机可定时间歇启动;风机、水泵可配备自动检测声光报警系统,并配有过流、过压、缺相护电路;沉淀池排泥为时序控制。

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GXZ斜管沉淀装置

一、产品概述我公司生产的GXZ系列斜管沉淀装置是在国内外同类产品的基础上研制开发的一种新型全方位的配套型系列设备,可单级或多级联合使用,也可配套其它废水处理设备进行深度处理的一整套工艺。该设备是在浅池理论上发展出来的,是目前在污水处理及给水排水工程中采用较厂泛而且成熟的一项水处理装置;可大大地提高使用效率,并保证了各项指标达到国家排放标准。二、适用范围本装置应用广泛且成熟,在工业废水处理、生活污水处理及给水净化中均有广泛应用:有色金属加工冶炼废水、煤矿矿井污水处理;电厂、锅炉房水力除灰废水、煤气站洗涤水处理;各种机械工厂生产废水和各种生活污水处理,隔油以及尾矿浓缩等处理;给水净化处理的前期预处理和二次沉淀。三、产品特点可单级或多级进行各种废水的预处理,免去另建沉淀池投资,降低清渣劳动强度。对某些单一的废水可进行直接处理,并达到国标排放标准。可进行多级深度净化,一次性达标。可以与其它废水处理设备、过滤设备、超滤设备以及生化装置等设备的工艺配套进行全方位的深度处理。适用范围广、处理效果高、占地面积小既适用于新建工程又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。四、主要技术参数处理能力5~100M3/H进水悬浮物含量<2000毫克/升悬浮物颗粒径≤2毫米出水悬浮物固体含量20—100毫克/升PH6~8.5

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硬水软化设备

一、软化水设备:  软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。二、工作原理:  全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。  由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。  当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。  由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:  2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+  2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+  即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。  一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水水质标准:  硬度单位   mmol/L   mN   德国度   法国度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)  mmol/L    1       2    5.6077   10.0086   56.077      100.086  mN    0.5v      1    2.8039   5.0043    28.039      50.043  德国度   0.17833   0.35665   1   1.7848     10.0000     17.848  法国度   0.09991   0.19983   0.5603   1      5.6029     10.0000  CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848  CaCO3/(mg/L)  0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1四、软化水设备工作流程  工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。  反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。  吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。  慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。  快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的***后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。五、软化水设备技术指标及工作要求:  入口水压:0.18-0.6Mpa  工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L  操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L  再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流  交换剂:001*7强酸性离子交换树脂  控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz六、设备应用  可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

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YFS系列反渗透装置

一、产品详细说明品牌:毅腾环保型号:定制产水量:2吨/小时***1000吨/小时进水水质:中水,具有较高的COD,SS,硬度及TDS、达到排行标准。出水水质:符合客户要求的回用水水质。二、中水回用简介中水回用是用各种物理、化学、生物等手段对工业所排出的废水进行不同深度的处理,达到工艺要求的水质,然后回用到工艺中去,从而实现污废水资源化、治理污染、保护环境、节约水资源,减少环境污染的目的。三、毅腾环保中水回用设备特点1、毅腾环保利用特殊工艺,整套系统具有高效节水、环保省电的特点。2、独有的中水回用专用膜,适合于各种水质,系统更稳定。系统设置宽流道、抗污染的中水回用专用膜,低压差,易清洗,适应范围广,系统运行周期长,配置自动循环清洗系统,保证设备长期稳定运行。3、回收率高达90%~95%,浓水排放少。采用我公司自主研发的工业流程技术+进口的核心部件,将部分中水经过模块回流***原水进水端,增大原水量,再加上膜组件巧妙地多芯装多段排列,保证整体的高回收率且不造成膜结垢污染。4、优越的性能表现系统各模块间设置全方位在线和离线监测系统,并配备多功能POD在线检测仪,随时反应系统运行情况,保证出水水质。5、高效全自动化设计、操作简单、降低人工成本。系统采用全自动化控制,且可手动与自动相互切换,各模块间独立运行、联动控制,整个系统可实现全自动运行,无人值守。

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PPC系列气箱脉冲袋式除尘器

一、产品概述气箱脉冲原是从美国富乐公司引进的一种新技术,我公司在国外先进技术的基础上,自主研制开发了PPC系列气箱脉冲高效袋式除尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰与过滤同时进行“再吸附”的缺点,采用高能离线清灰方式,具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率高等特点,因而扩大了袋式收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器结构具有其独特的特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。二、适用范围本系列产品可广泛用于:水泥企业的磨机、破碎、包装、库顶、配料等系统的除尘。它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理高浓度(高达1300g/Nm3)的含尘气体,可直接作为立式磨、0-sepa选粉机等的成品回收的工艺设备。除水泥工业外,它也可广泛应用于粮食、轻工、矿山、电力、化工、冶金等行业的除尘。三、产品性能离线脉冲清灰、除尘效率高达99.99%以上,粉尘无二次吸附,特别适用于高浓度的烟气处理,可直接作为高浓度的产品收集工艺设备;高品质滤料的使用,能适应各种工况;PLC智能控制,操作精确、简便、可靠;气箱式结构,模块化制作,便于安装;先进的均风设计,降低了除尘器的运行阻力。四、构造及工作原理PPC系列气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续工作。五、设备型号说明本系列除尘器共有33种规格,每室的袋有32袋、64袋、96袋、128袋4种,又可分为单列和双列布置,滤袋长度有1450mm和3060mm两种,除尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/Nm3。型号处理风量   (m3/h)滤袋风速   (m/min)过滤面积   (m2)滤袋数   (个)耗气量   (m3/min)阻力   (Pa)含尘浓度   (g/m3)保温层面   积(m2)质量   (t)32-369001.2-2.093960.271470-   1770<100026.52.432-489301241280.37343.432-5111601551600.46414.432-6133901861920.5548.55.464-4178002482561.2706.964-5223003103201.5948.864-6267003723841.81189.764-7312004344482.114211.864-8357004965122.416612.596-4268001.2-2.03723841.21470-   1770<13001108.796-5334004654801.512011.896-6401005575761.813013.596-7468006506722.114015.296-8535107447682.415018.096-9601008368642.716019.696-2×5669009299603.017521.096-2×680700112111523.421025.296-2×794100130813444.224529.496-2×8107600149415364.828033.696-2×912100016817285.431537.896-2×10134500186819206.035042.0(注:128等系列产品参数未在此表中列出)

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吸附—催化燃烧超低排放处理装置

一、设备概述  有机废气吸附催化一体化装置是我公司根据多年废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。二、设备用途  适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。三、工作原理  首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。四、产品特点  1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。  2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。  3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;  4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达到满意效果,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。  5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。  6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。  7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。  催化床的主要技术参数  说明:  1、催化床内胆采用不锈钢制作,外壳采用碳钢制作;  2、保温材料采用硅酸铝耐火纤维;  3、设备尺寸具体以实际尺寸为准。  活性炭吸附床的主要技术参数  说明:  1、吸附材料采用蜂窝活性炭;  2、设备尺寸具体以实际尺寸为准。  袋式过滤器的主要技术参数活性炭吸附+催化氧化(CO)技术一、概述  采用蜂窝活性炭吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。  与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。二、技术原理  活性炭吸附+催化氧化(CO)技术采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为第 一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成CO2和HO,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后,脱附、催化氧化分解过程无需外加能源加热。根据有机废气VOCs的排放量,可采用两个以上的吸附床交替切换吸附使用。如此以来多台吸附床切换运行可实现大风量的连续性净化工作。

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