石灰石膏法脱硫系统的技术特点是什么?　　1、石灰(石灰石)-石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。工艺流程简单、技术先进又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用***广泛的脱硫工艺。　　2、石灰石膏法脱硫系统工艺处理烟气范围广，从200MW-600MW机组的烟气均能有效处理。　　3、吸收氧化池与底池分开。　　4、吸收塔下部设有角钢筛孔板装置，使进入吸收塔内的烟气分布均匀，强化了烟气与洗涤液的湍流程度，提高了石灰石膏法脱硫系统的脱硫效率。　　5、根据烟气流，喷淋装置可以设计成雾化喷淋或液柱喷淋方式。本工艺流程吸收塔内布置的雾化喷淋雾化喷嘴、液柱喷嘴、水幕喷嘴，均为不易堵塞结构。　　6、脱硫液制备搅拌罐中加入了酸化剂(乙二酸或甲酸)，强化了石灰(石灰石)在水溶液中的溶解度，提高脱硫剂的利用率。　　7、本工艺经济技术指标先进。采用石灰石作脱硫剂时液气比为10～12L/m3，采用石灰作脱硫剂时液气比为1-1.5L/m3。脱硫系统能耗较低。　　8、塔底池脱硫液投加装置多点均布悬浮喷口，大直径吸收塔底池不会产生沉淀现象。　　9、吸收塔内部防腐材料耐腐、耐磨、经久耐用。　　10、烟气脱硫系统全部实现自动化控制。　　此外，洛阳毅腾环保工程有限公司生产的石灰石膏法脱硫系统、专业的超低排放脱硫除尘设备等脱硫设备，欢迎您订购!咨询热线：0379-6597-1083。文章内容来源于石灰石膏法脱硫系统：www.ythbgs.com/

村镇农村污水处理设备内设填料，增加污水与好氧微生物的面积，使污水中的有机物等大幅降低。经好氧处理后的污水自流进入mbbr池，mbbr膜池内置污泥，通过曝气维持污泥活性，进一步去除有机物，并过滤澄清水质。村镇农村污水处理设备运行流程：1、污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量。2、调节池经液位控制仪传递信号，由提升泵送******生物接触氧化池，降低有机物浓度，去除部分氨氮。3、然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解。4、出水自流***二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排。5、由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒***垃圾场，二沉池中的污泥部分回流******生物处理池，另一部分污泥***污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流***调节池再处理。降低村镇农村污水处理设备成本的方法：　　1、将污泥拉运、绿化养护、卫生保洁、生活垃圾清理等劳动强度大或生产服务性的工作进行外包，减少岗位设置和人员数量，集中精力做优主营业务。　　2、通过优化运行模式、增加科技投入、采用先进技术手段等措施，减少污水处理厂管理和运行岗位人员数量，降低人工成本。　　3、调整工艺或生活污水处理设备运行方式。根据处理水量大小和来水水质情况，优化曝气生物滤池投运数量;根据溶解氧含量动态调整曝气量;根据进水水质和季节状况调整曝气生物滤池和V型滤池反洗时间;格栅机及其配套的水平螺旋输送机、压榨机采用定时开启的方式运行。　　4、根据工艺运行情况，尝试通过将水解酸化池兼氧工艺改为厌氧工艺，减少并控制池内潜水搅拌器的运行时间，利用延长水解酸化双重作用的水力停留时间，降低污水中污染物浓度，减少后续工艺能耗，提高污水处理效果，从而延长了滤池反冲洗周期，减少电力消耗。　　5、重视村镇农村污水处理设备的周期检修、清堵、冲洗作业。保证污泥螺杆泵、潜污泵、格栅机、长轴泵、计量泵、沉淀池、网格絮凝池等设备设施的完好，提高其工作效率。　　6、重视超滤系统膜组件的化学加强反洗和在线化学清洗，以及反渗透系统的化学清洗工作，提高两大系统的运行效率和产水率，降低电力消耗。

硝化反应过程：在有氧条件下，氨氮被硝化细菌所氧化成为亚硝酸盐和硝酸盐。他包括两个基本反应步骤：由亚硝酸菌（Nitrosomonas sp）参与将氨氮转化为亚硝酸盐的反应；硝酸菌（Nitrobacter sp）参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应，亚硝酸菌和硝酸菌都是化能自养菌，它们利用CO2、CO32-、HCO3-等做为碳源，通过NH3、NH4+、或NO2-的氧化还原反应获得能量。硝化反应过程需要在好氧（Aerobic或Oxic）条件下进行，并以氧做为电子受体，氮元素做为电子供体。其相应的反应式为： 亚硝化反应方程式： 55NH4++76O2+109HCO3→C5H7O2N﹢54NO2-+57H2O+104H2CO3 硝化反应方程式： 400NO2-+195O2+NH4-+4H2CO3+HCO3-→C5H7O2N+400NO3-+3H2O 硝化过程总反应式： NH4-+1.83O2+1.98HCO3→0.021C5H7O2N+0.98NO3-+1.04H2O+1.884H2CO3 通过上述反应过程的物料衡算可知，在硝化反应过程中，将1克氨氮氧化为硝酸盐氮需好氧4.57克（其中亚硝化反应需耗氧3.43克，硝化反应耗氧量为1.14克），同时约需耗7.14克重碳酸盐（以CaCO3计）碱度。 在硝化反应过程中，氮元素的转化经历了以下几个过程：氨离子NH4-→羟胺NH2OH→硝酰基NOH→亚硝酸盐NO2-→硝酸盐NO3-。 二、反硝化细菌 反硝化反应过程：在缺氧条件下，利用反硝化菌将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从污水中逸出，从而达到除氮的目的。反硝化是将硝化反应过程中产生的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气的过程，反硝化菌是一类化能异养兼性缺氧型微生物。当有分子态氧存在时，反硝化菌氧化分解有机物，利用分子氧作为***终电子受体，当无分子态氧存在时，反硝化细菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N3+和N5+做为电子受体，有机物则作为碳源提供电子供体提供能量并得到氧化稳定，由此可知反硝化反应须在缺氧条件下进行。从NO3-还原为N2的过程如下： NO3-→NO2-→NO→N2O→N2 反硝化过程中，反硝化菌需要有机碳源（如碳水化合物、醇类、有机酸类）作为电子供体，利用NO3-中的氮进行缺氧呼吸。其反应过程可以简单用下式表示： NO3-+4H(电子供体有机物)→ 1/2N2+H2O+2OH-NO2-+3H(电子供体有机物)→ 1/2N2+H2O+OH- 综上所述，硝化反应每氧化1g氨氮耗氧4.57g,消耗碱度7.14g,表现为PH值下降，在反硝化过程中，去除硝酸盐氮的同时去除碳源，这部分碳源折合DO2.6g,另外，反硝化过程中补偿碱度3.57g。 3、硝化反硝化的碱度平衡1、一般来说，在硝化反应中每硝化lgNH3-N需要消耗7.14g碱度，所以硝化过程中需要的碱度量可按下式计算：碱度＝7.14×QΔCNH3-N×10-3   (1)式中：Q为进入滤池的日平均污水量，m3／d； ΔCNH3-N为进出滤池NH3-N浓度的差值，mg／L； 7.14为硝化需碱量系数，kg碱度／kgNH3-N。 2、对于含氨氮浓度较高的工业废水，通常需要补充碱度才能使硝化反应器内的pH值维持在7.2～8.0之间。计算公式如下：碱度＝K×7.14×QΔCNH3-N×10-3  (2)式中，K为安全系数，一般为1.2～1.3。3、实际工程中进行碱度核算应考虑以下几部分：入流污水中的碱度，生物硝化消耗的碱度，分解BOD5产生的碱度，以及混合液中应保持的剩余碱度。要使生物硝化顺利进行，必须满足下式： ALKw＋ALKc＞ALKN＋AlKE （3）如果碱度不足，要使硝化顺利进行，则必须投加纯碱，补充碱度。投加的碱量可按下式计算：ΔALK＝（ALKN＋ALKE）—（ALKw＋ALKc）  （4）式中： ΔALK为系统应补充的碱度，mg／L； ALKN  为生物硝化消耗的碱量；ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg碱计算。 ALKE  为混合液中应保持的碱量，ALKE一般按曝气池排出的混合液中剩余50mg/L碱度(以Na2CO3计)计算。 ALKw 为原污水中的总碱量； ALKc 为BOD5分解过程中产生的碱量；ALKc与系统的SRT有关系： 当SRT＞20d时，可按降解每千克BOD5产碱0.1kg计算；当SRT＝10～20d时，按0.05kgALK/kgBOD5；当SRT＜10d时，按0.01gALK/kgBOD5。Q为进入滤池的日平均污水量，m3／d；ΔCNH3-N为进出滤池NH3-N浓度的差值，mg／L；7.14为硝化需碱量系数，kg碱度／kgNH3-N。ΔALK为系统应补充的碱度，mg／L；ALKN  为生物硝化消耗的碱量；ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg碱计算。ALKE  为混合液中应保持的碱量，ALKE一般按曝气池排出的混合液中剩余50mg/L碱度(以Na2CO3计)计算。ALKw 为原污水中的总碱量；ALKc 为BOD5分解过程中产生的碱量；ALKc与系统的SRT有关系：

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　　关于河南脱硫除尘设备的选择，使用者应从以下原则经常考虑，分别是：　　1、立足SO2污染现状和环境的可容纳性，结合国家和地方环境法规的要求，提出合理的、可行的控制目标，包括脱硫效率、SO2排放浓度和排放量。　　2、结合机组的现状，包括新机组或老机组、机组容量、剩余寿命、燃煤硫分等，充分考虑当地的资源条件、脱硫的建设条件，包括场地条件、施工条件、施工周期等，提出河南脱硫除尘设备技术上是先进的、可行的，经济上是合理的，操作上是能控制的，进度上是能实现的，法律上是允许的，政治上是能被各方接受的且有一定延伸性的脱硫工艺。　　3、脱硫工程实施后，在允许的时间和较大的投资允许限度内，使河南脱硫除尘设备能达到***终的技术目标和经济效益。　　4、脱硫工程实施后，应确保河南脱硫除尘设备系统的安全可靠运行，且不会影响机组的正常运行和安全发电，努力构造资源节约型和环境友好型项目。　　5、超低排放脱硫除尘设备工程实施后，不造成二次污染或尽可能将污染降***较低，脱硫副产品要尽力实现“减量化、资源化、无害化”的目标。文章内容来源于脱硫除尘设备：http://www.ythbgs.com