多介质过滤器

一、多介质过滤器概述多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。二、多介质过滤器主要特点1、多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有一定差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6,粒径为0.8—1.8mm,石英砂相对密度为2.6—2.65,粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7—5.0,粒径为0.5—4mm。三、产品主要型号参数表型号直径(mm)工作温度(℃)流量 (m³/h)流速 (m/h)反冲洗强度 (m/h)滤层高度 (mm)YTGL-6006005~5031030-361200YTGL-8008005~5051030-361200YTGL-100010005~5081030-361200YTGL-120012005~50121030-361200YTGL-150015005~50181030-361200YTGL-180018005~50251030-361200YTGL-200020005~50321030-361200YTGL-220022005~50381030-361200YTGL-240024005~50451030-361200YTGL-300030005~50751030-361200说明:其它规格可根据客户要求订做。

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释放器

  一、产品概述目前国内外很多污水治理项目,普遍根据牛顿、亨利定律和斯托克司公式,采用“气浮法”来实现固液分离,达到净化水质的目的。气浮法是将空气引入水中,在一定的压力下,使水气充分溶解达到饱和而形成溶气水,然后通过溶气释放器瞬时消能减压释放出大量小于30-50μm的微细气泡,粘附在已絮的有害物质上,将其浮托***水面,而达到固液分离净化水质的目的。溶气释放器的性能,直接影响着处理水质的好坏。因此对溶气释放器的研究,已引起国内外专家及环保同行者的重视。机械电子工业部第十设计研究院、洛阳毅腾环保工程有限公司在设计、制造、安装、调试水处理设备的同时,积累了丰富的实践经验,并参考国内外各种溶气释放器的性能,联合开发出***新FD系列高效防堵型溶气释放器。二、适用范围FD系列高效防堵塞型溶气释放器设计巧妙,可以与所有采用气浮法工艺的设备配套使用。(不论是射流法、加压法均可)。三、产品特点该系列产品具有:Ø自动避免堵塞,便于操作,减少劳动强度,克服了其它型释放器因容易堵塞而造成气浮设备停机、放空清洗而带来的麻烦。Ø释放出来的微细气泡的平均直径小于25-30μm。气浮效率提高一倍以上。Ø释放出来的溶气水停留时间大于5分钟,确保固液分离处于***佳状态。Ø释放出来的溶气水同时向下及四周扩散,增大溶气水的接触面积等特点。四、安装要求²安装前必须把压力溶气水管道冲洗干净,方可进行安装。²释放器可以任意方向安装,但必须保持空间距离250MM。五、常规参数表型号规格DL可调压力可调流量处理污水量FD-1DN3/4"741500.25-0.5Mpa0.7-1.2M3/H1-1.5M3/HFD-1.5DN1"821690.25-0.5Mpa1.2-1.8M3/H1.5-2M3/HFD-2.5DN1/2"1041750.25-0.5Mpa2-3M3/H4-6M3/HFD-5DN2"1261900.25-0.5Mpa4-6M3/H8-12M3/HFD-5.5DN2.5"1382200.25-0.5Mpa6-10M3/H15-20M3/H

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二氧化氯发生器

二氧化氯发生器一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。简介做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势,它越来越成为业内人士的***选择。(1)系统组成化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。(2)分类一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。(3)反应原理一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O二类反应原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O高纯硫酸法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O(4)使用原料一类使用原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)或浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业合格品,含量≥27.5%)次氯酸钠10%二类使用原料:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)(5)工艺流程2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。(6)规格分类二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。(7)性能特点A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2的高含量,又提高了原料的转化率。C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。E、设备的自动控制系统功能强大,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。(8)应用范围1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的***终灭菌消毒。4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;5、医院污水的灭菌消毒处理;6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及***终淋洗消毒;9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。10、废水回用中的灭菌及脱臭;11、面粉与各种食品的漂白剂;12、造纸、印染行业的漂白药剂;13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理,工业徨冷却水的除藻灭菌处理。基本要求1)、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。2)、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。3)、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定。4)、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。5)、各管道应无泄漏现象。6)、原料液输送应有连动装置。7)、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。技术要求1)、二氧化氯消毒剂发生器发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%;主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。2)、二氧化氯复合消毒剂发生器发生器的有效氯产量应不低于额定值;发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。3)、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5年,平均无故障工作时间不少于8000h。4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中氯气浓度应符合HJ/T 30的规定,其***高允许浓度应小于1mg/m。5)、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

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DJC系列单机除尘器

一、产品概述DJC系列除尘机组是在相关科研院所的帮助下,根据国外样机,结合国内特点,经过精心设计,由我公司生产制造的新型单机除尘器,目前已开发出了系列产品。该产品远销全国二十多个省市,得到了用户的一致好评;我们也根据用户反馈的宝贵意见和建议,不断对产品加以完善,使之更加适应现阶段“在发展生产的同时改善劳动条件和环境、保护工人身体健康”的形势。二、适用范围DJC系列除尘机组与国内其它单机相比,经济实用,结构简单紧凑,安装容易,维护方便。其除尘效率高达99.5%以上,可广泛应用于:铸造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、化工制药、机械加工、矿山冶金等行业的除尘;各种干式磨床、工具磨床、车床、车削铸造、静电喷塑、粮饲加工等粉尘的除尘和回收;抛丸机,砂轮机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘。三、产品特点本产品把风机、消声器、除尘机、贮灰斗、清灰系统、电器、控制开关等结为一体,因此体积小,不需再另外设计风机、风管及安装的基础等,使除尘设计和施工工作大为简化。由于具有消声器,其噪音控制在75分贝左右,因此噪音小,可置于室内使用。由于采用布袋滤尘的方法,除尘效率可高达99.8%,具有很好的除尘效果。由于采用特制的风机叶轮,所以风机产生的风量大、风压高,在较大吸风量时,风机压力可达2500帕,在资用压力时可有500~580帕,因此捕灰效果极好。开关可以方便的控制起停,能有效节约能源。本机全部采用薄钢板成型,因此重量轻。布袋清灰装置采用电动振打,使清灰简单而可靠。除尘布袋仅用二支螺钉固定,拆、装极其方便。四、工作原理含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,首先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气送出车间外排。粉尘积附在滤袋外表面,需定期清除。清灰有电动/手动两种方式,可机械振打清灰,也可脉冲喷吹清灰,视具体要求而定。自动时上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。

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LDMD长袋低压脉冲袋式除尘器

一、产品概述低压脉冲长布袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。低压脉冲长布袋除尘器采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。低压脉冲长布袋除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。低压脉冲长布袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。二、适用范围本除尘器为大型设备,可广泛适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。三、产品特点Ø本除尘器除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,Ø该袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,Ø由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。Ø同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。Ø检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。除尘骨架采用圆形结构,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。Ø采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。Ø箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。Ø进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。Ø袋式除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。四、工作原理²工作工况:工作时,含尘气体通过风道从灰斗进入装有滤袋的过滤室,大颗粒的粉尘首先直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的干净气体透过滤袋,并经净气室、排风管、风机和烟囱排入大气中去。含尘气体粉尘被阻留在滤袋外面。²清灰工况:随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升;在达到设定的压力值和清灰时间后,即逐排进行脉冲喷吹清灰;清灰开始时,电磁控制阀打开脉冲阀,喷吹管便与气包相通,压缩空气(p=0.2~0.3Mpa,其***高工作压力不大于0.4Mpa)经喷吹口喷向滤袋,在喷吹的瞬间(0.065~0.085s)压缩空气的高速气流在其周围造成负压,形成引射作用,又可从周围吸入约5~7倍于压缩空气的气体,压缩空气和引射气流一道射入滤袋内部,由于喷射时滤袋发生全面抖动和由里向外反吹气流的作用,便可有效地清除附着堆积在滤袋外表的粉尘,使之落入灰斗中,如此完成全部滤袋的清灰过程。清灰完成后,恢复正常过滤状态,同时进入周期间隔,如此循环反复进行,落入灰斗的粉尘由气力等输送装置排出***灰库。五、设备操作运行除尘器应由熟悉设备性能、工作原理,掌握压差控制系统基本原理的专人按照规程操作。待气包压力达到0.2~0.3Mpa时,启动主风机,当工作一段时间后,除尘器压差达到预定值时,则有信息反馈到控制系统,马上启动清灰系统,待灰斗内的灰达到上料位(或预定时间)时,启动输灰系统,逆向顺序***启动卸灰阀,卸灰***下料位(或预定时间)时关闭卸灰阀,依次关闭输灰机构。停机时,待主风机停止后,除尘器运行一段时间再断开控制系统电源,以确保除尘器滤袋上附灰能清除,减低停机冷却后结露糊袋现象,保护滤袋延长滤袋寿命。锅炉点火时不得开布袋除尘器,应开旁路,确保锅炉运行稳定和烟气进口温度在设定运行温度以下方可切换***除尘状态。工控机上设定有温控保护温度,一旦达到此温度则自动切换到旁路排烟。六、维护和保养u除尘器本体、框架、检修平台及梯子等金属结构视具体情况1~3年进行一次防蚀处理。u滤袋室在每次全面更换滤袋时,要彻底清扫干净。u定期检查进、排风管内有无积灰,如有应即时清洗干净。u各阀、输灰系统等轴承部位应定期注油润滑。u所有阀门的密封圈,检查门上的填料要定期调整和更换。u当发现除尘器烟囱冒灰,表明滤袋已脱落或破损,应及时逐室检查并进行处理,换下来的滤袋经清洗、修补、存放起来以便下次使用。u应定期检查滤袋及其附属件,如滤袋下垂程度较严重时及时调整。u定期检查压缩空气管道上的主要构件有无漏气、生锈以及管道内有无堵塞现象并及时处理。u定期检查电磁阀处有无漏气。u电磁阀铁芯及弹簧要定期清灰,用酒精搽掉油污,以免铁芯和弹簧被沉淀油污和赃物粘结而动作不灵活,弹簧锈坏后应及时更换。u对易损件要有备用件。u电控柜和仪表盘设专人管理和维修。七、注意事项ü除尘器应在设计参数范围内运行,不允许超过指定温度或超负荷下运行。ü除尘器禁止烟火,并根据周围建筑物的具体情况考虑避雷措施。ü除尘器允许在不停机的情况下维修,如须维修应打开上盖,待有害气体散发,符合要求后方可开始维修,以确保安全。

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MC-II系列脉冲袋式除尘器

一、产品概述MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。改进后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。该型脉冲袋式除尘器共有8种规格,可广泛适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位;具有净化效率高,工作性能稳定,维修操作简便,使用寿命长等特点。二、工作原理:在含尘气体从除尘器进风口进入中,下箱体并通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用,粉尘被粘附在滤袋上,穿过滤袋的净化气体进入上箱体后,由出风口排出。随着工作时间的增加,积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋对气流的阻力也随之增大,致使通过滤袋上的气体量逐渐减少。为使滤袋阻力控制在除尘器能正常工作的一个限定范围内,就必须对滤袋上积附的灰尘进行周期性清除,清灰是由脉冲控制仪按预定的顺序触发各电磁阀开启,气包内压缩空气瞬时地经气阀由喷吹管的各孔喷出。喷入到各对应的滤袋内,滤袋在瞬时逆向高压气流作用下急剧膨胀,随后收缩,将积附在其表面的粉尘抖落,从而阻力得到减小来完成。通过对滤袋表面附的粉尘周期性的清灰,使阻力保持相对稳定,是除尘系统正常工作的重要环节。由于沉降作用及清灰掉落的粉尘积聚于灰斗内,通过排尘装置排出。三、产品构造:本除尘器由上、中、下箱体,排尘装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口;中箱体内有多孔板,滤袋及框架等;下箱体有灰斗,进风口及检修门。排灰装置有卸料阀及螺旋输送机二种。MC--Ⅱ24-36采用卸料阀。MC--Ⅱ48--120采用螺旋输送机。喷吹清灰系统由CBKⅡ型脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。

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SZI系列生物接触氧化塔

一、产品概述采用生化法处理有机污水具有能耗低、费用少、不产生二次污染等很多优点,是非常经济和有效的处理方法。生物接触氧化法兼有污泥法和生物膜法处理的共同优点,加之可采用先进的组合填料、挂膜后有机负荷率对COD和BOD去除率高,因而在近几年内发展很快。我公司生产的SZI系列生物接触氧化塔,是在综合国内外关于生物接触氧化的新工艺和新技术的基础上,研制成功的新一代生物接触氧化处理设备。二、适用范围生活污水、城市污水、食品加工污水、屠宰污水和酿造污水的处理;印染、纺织、石油化工、制药、皮革、造纸等有机废水的处理;废水的脱磷、脱氮处理;一切BOD小于等于2000mg/L的有机废水的处理;BOD去除率可高达90%,COD去除率可高达85%。三、工作原理:生物接触氧化塔为组合设备:由塔体、填料、曝气系统和进水系统组成。污水从塔底进入氧化塔内与填料上的生物膜接触,利用微生物氧化,分解污水中的有机物,以达到净化水质的目的。塔体采用优质钢板,防腐采用超长效氯磺化聚乙烯,填料采用聚丙烯,防腐年限达5-8年。填料上挂菌膜过程应遵循一套严格的工艺先从选好高效菌种开始,在人为条件下实现挂膜,训化微生物氧化,分解有机物的功能,进而达到正常运行。曝气是采用罗茨鼓风机通过散流式曝气头,均匀的小气泡实现增加水中溶解氧的目的,供好氧微生物生长、繁殖和氧化,分解水中有机物。四、安装使用:用户可根据本说明书提供基础图做好基础。由我公司负责安装,用户提供吊机或其它安装设备。细菌的培植、挂膜、驯化用户可委托我公司协助进行。所需风机由用户定购。

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